工程玻璃的加工工艺主要包括以下几种:
玻璃原料的准备
玻璃的原料主要由玻璃粉、石英砂、碳酸钙、硼砂等组成,这些原料混合搅拌成玻璃熔料。
玻璃熔料需要放入熔炉中熔化,熔炉温度一般设置在1400℃左右,熔料完全熔化后形成熔液。
熔炉熔化
熔料准备好后,放入熔炉中,采用恒温熔炉控制熔料温度,使其完全熔化形成熔液。
注入
熔液熔化完成后,注入到不同的模具中,制作出不同形状和尺寸的玻璃产品。
冷却
玻璃产品注入模具后需要进行冷却,冷却过程分为快速冷却和缓慢冷却,以保障玻璃的强度和质量。
加工
玻璃产品加工包括切割、研磨、压痕、打磨、刻蚀等,根据客户需求进行不同的加工。
玻璃成型的方法
包括压制法、吹制法、拉制法、延压法、浇铸法等,每种方法适用于不同形状和尺寸的玻璃制品。
玻璃表面处理工艺
包括磨削、抛光、酸蚀、贴片、晶纹、沙雕等,这些工艺可以改善玻璃表面的光洁度、平整度和装饰性。
玻璃镀膜
在玻璃表面沉积一层薄膜,改善其光学性能、耐磨性和耐腐蚀性,常见的镀膜类型包括光学镀膜、防反射镀膜和硬质镀膜等。
玻璃加工及改性
包括玻璃的退火、切割、磨削、抛光、镀膜、刻蚀、拼接、检测与测试等,确保玻璃满足设计要求和应用需求。
这些工艺步骤的综合应用,可以生产出高质量的工程玻璃产品,满足不同领域的需求。