制药工程设计涵盖了多个方面，主要包括以下内容：

制药工程工艺设计

包括将新产品的实验室小试转变为中试直至工业化规模生产。

现有生产工艺的技术革新与改造。

生产工艺设计分类：

原料药生产设计。

制剂生产设计（如片剂生产车间设计、针剂车间设计等）。

制药车间布局与设备选型

根据产品形态和剂型进行车间设计。

选择合适的设备和设施，确保生产效率和产品质量。

制药工艺管道系统设计

设计合理的管道系统，确保物料和能源的有效传输。

考虑管道材料、直径、流向等因素。

制药用水、蒸汽及冷却系统设计

设计高效的水、蒸汽和冷却系统，满足生产过程中的需求。

确保系统的稳定性和安全性。

制药电气与自动化控制系统设计

设计自动化控制系统，实现生产过程的自动化和智能化。

配备必要的电气设备和仪表，确保生产过程的稳定运行。

制药环保、安全与职业卫生要求

设计符合环保法规的生产系统，减少对环境的影响。

确保生产过程的安全性，防止职业危害。

建筑设计

设计符合GMP（良好生产规范）和其他相关法规的厂房和设施。

考虑厂房的布局、洁净分区、人流物流设计等。

结构设计

设计厂房的结构，确保其稳定性和安全性。

考虑设备的安装和维护需求。

给排水设计

设计合理的给排水系统，满足生产过程中的用水和排水需求。

确保系统的稳定性和安全性。

电气设计

设计电气系统，提供必要的电力和照明。

设计应急电源和控制系统。

电信设计

设计通信系统，确保生产过程中的信息传递和监控。

采暖、通风及空调设计

设计适宜的采暖、通风和空调系统，确保生产环境的舒适性。

考虑节能和环保要求。

供热设计

设计供热系统，满足生产过程中的加热需求。

确保系统的稳定性和安全性。

这些内容共同构成了制药工程设计的全面框架，确保药品生产的高效、安全和环保。