钢结构工程的主要检测内容如下：

材料检测

化学成分分析：确定钢材中的碳、锰、硅、磷、硫等元素含量，确保符合设计要求和国家标准。

力学性能测试：包括拉伸试验、冲击试验和硬度测试等，评估钢材的强度、韧性和硬度。

焊接材料检测：对焊条、焊丝等焊接材料进行检测，确保其化学成分和力学性能符合焊接要求。

构件尺寸和形状检测

尺寸偏差检测：检查构件的长度、宽度、厚度等尺寸是否符合设计图纸和相关标准。

形状偏差检测：检查构件的弯曲、扭曲等形状偏差，确保其在装配后能够达到设计要求。

连接质量检测

焊接质量检测：通过无损检测方法（如超声波检测、射线检测等）检查焊缝的质量，包括焊缝的连续性、缺陷和裂纹等。

螺栓连接检测：检查螺栓的紧固程度、螺纹的完整性以及连接件的配合情况。

铆接质量检测：检查铆钉的紧固程度和铆接孔的尺寸，确保连接的可靠性。

结构整体性能检测

稳定性评估：评估钢结构的整体稳定性和承载能力。

变形检测：对钢结构的变形情况进行测量，如弯曲、扭曲等，以判断其是否超出允许范围。

防腐和防火处理检测

钢材锈蚀检测：检查钢材的锈蚀情况，评估其耐腐蚀性能。

防火涂层厚度检测：检测防火涂层的厚度，确保其符合设计要求。

施工过程中的监测

在施工过程中对关键部位和工序进行实时监测，确保施工质量。

竣工验收检测

在工程竣工后进行全面的检测，确保钢结构工程满足设计要求和国家相关标准。

这些检测项目旨在确保钢结构工程的质量和安全，涵盖了从材料选择、构件制造到施工过程及最终验收的各个环节。通过系统的检测，可以有效识别和预防潜在的安全隐患，保障结构的可靠性和耐久性。