工程车辆使用的材料主要包括以下几类：
金属材料
钢材：传统汽车制造的主要材料，用于车架、底盘等结构件。
铝合金：轻量化设计的选择，具有高强度和低密度的特点，适合汽车零部件制造。
生铁：含碳量较高的铁碳合金，通常用于制造机械零件。
塑料材料
ABS塑料：广泛应用于汽车外观零部件，具有良好耐候性和成型性能。
聚丙烯（PP）：轻质高韧性的热塑性塑料，适用于大面积零部件制造，具有优秀的抗冲击性能。
工程塑料：如聚酰胺、聚碳酸酯等，用于制造需要高强度和耐化学腐蚀的零部件。
橡胶材料
天然橡胶和合成橡胶：用于密封件、管道、电缆保护等。
橡胶制品：如轮胎、密封圈等，提供弹性和耐磨性。
复合材料
碳纤维复合材料：高性能轻量化材料，具有极高强度和低比重，适合替代钢铝材料。
玻璃纤维增强塑料（GFRP）：具有优异机械性能和耐候性，适用于汽车外饰件等。
其他材料
陶瓷：用于制造耐高温、耐磨损的零部件。
油漆：用于车辆的防腐和美观。
这些材料的选择和应用是根据工程车辆的不同需求和性能指标来决定的。例如，铝合金和碳纤维复合材料用于轻量化设计，以提高燃油经济性和操控性能；ABS塑料和橡胶用于提高车辆的耐用性和安全性；复合材料则用于制造高强度和耐腐蚀的零部件。
