藤条加工程序主要包括以下几个步骤：

原料选择：

选择合适的藤条材料，如里藤、红藤、沙藤等。

分类分规格：

对藤条进行分门别类的处理，并按照规定的规格进行切割。

蒸煮：

对藤条进行蒸煮处理，以便于后续的去皮和清洗。

去皮：

去除藤条表面的外皮和刺。

清洗：

将去皮后的藤条进行清洗，去除杂质。

烘干：

将清洗后的藤条进行烘干处理，使其达到一定的干燥程度。

着色：

对藤条进行上色处理，使其呈现出所需的颜色。

切段：

将烘干后的藤条按照所需长度进行切割。

浸胶：

将切好的藤条进行浸胶处理，增强其强度和耐用性。

淋干：

将浸胶后的藤条进行淋干，去除多余的水分。

装模：

将淋干后的藤条装入模具中，准备进行下一步的加工。

挤压：

通过模具对藤条进行挤压，使其成型。

加温固化：

对挤压后的藤条进行加温固化处理，使其完全固定成型。

制得产品：

经过以上步骤，最终制得藤条制品。

包装：

将制好的藤条产品进行包装，准备出厂销售。

此外，如果是塑料藤条的生产，其过程还包括：

原材料选择：

选择合适的塑料原料，如聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）或PVC等。

混合与配色：

将颜料或其他添加剂与塑料颗粒混合，以呈现出所需的颜色和特性。

挤出成型：

将混合好的塑料颗粒送入挤出机中加热并熔化，通过模具挤出成连续的长条状。

冷却定型：

挤出后的塑料条通过水槽或风冷方式冷却定型。

后处理：

对成型后的塑料藤条进行切割或表面处理，以增加纹理和模仿真实藤条的外观。

质量控制：

对成品进行检查，确保其符合质量标准，不合格的产品会被剔除。

包装与分发：

将合格的塑料藤条卷起并包装好，准备发货给零售商或制造商。

藤编的一般工序包括：

打藤：

削去藤上的节疤。

拣藤：

挑选合适的藤条。

洗藤：

清洗藤条。

晒藤：

晾干藤条。

拗藤：

调整藤条形状。

拉藤：

刨削藤条。

削藤：

进一步削细藤条。

漂白：

将藤条漂白。

染色：

对藤条进行染色处理。

编织：

用藤条进行编织。

上油漆：

在藤条表面涂上油漆。

这些步骤确保了藤条制品的质量和美观度，同时也提高了其耐用性和实用性。