制造工程师的用途主要包括以下几个方面：

工艺流程的转换、更改及改良：

制造工程师负责生产制造过程中工艺流程的优化，以提高生产效益。

提供产品文件和生产信息：

制造工程师需要提供正确的产品文件、培训、生产程序等相关信息给一线监管和车间职员，确保生产过程的顺利进行。

产品设计建议与改进：

在产品设计阶段，制造工程师为设计工程师提供建议，并协助改进设计以降低成本、提高质量和生产力。

制造计划与成本控制：

制造工程师负责安排制造计划，避免不必要的成本，并通过优化生产流程来降低成本。

生产流程沟通与异常处理：

制造工程师需要及时与相关人员沟通生产流程的变化，处理员工非规范操作行为，并矫正生产中的异常情况。

安全与效率改善：

制造工程师考虑简化材料处理行为和改善人体工程学，通过分析现行的和被提议的生产流程，改进生产安全，提升生产效率。

设备改进与维护：

制造工程师负责调查并提出设备改进的建议，以提高效益，并监控现有设备，甄别改善生产效率的机会。

团队协同工作：

制造工程师通常与营销人员、产品设计师等一起工作，提升产品设计品质，降低成本。

库存管理与采购：

部分制造工程师还负责库存管理、质量管控、物料流、成本分析、采购和供应链管理。

培训与指导：

制造工程师负责培训产线员工新设备操作，并优化培训流程，确保员工能够正确、高效地完成生产任务。

数据记录与报告：

制造工程师需要记录并保存生产过程中的数据，并汇报工作中的异常情况，以便于管理和改进。

综上所述，制造工程师在工业生产中扮演着关键角色，他们不仅负责生产流程的设计和优化，还涉及产品设计的改进、成本控制、设备维护、团队协同以及培训指导等多个方面，旨在提高生产效率、降低成本并确保产品质量。