工程的质检程序通常包括以下几个阶段：

准备阶段

确定检测项目：根据工程类型、规模和合同要求，明确需要检测的项目，如结构安全、材料质量、施工工艺等。

制定检测方案：根据检测项目，制定详细的检测方案，包括检测目的、方法、设备、人员分工、时间安排等。

准备检测设备和工具：根据检测方案，准备所需的检测设备和工具，如测量仪器、试验设备、取样工具等。

实施阶段

现场取样：按照检测方案，在施工现场对需要检测的材料、构配件或结构部位进行取样。取样过程应确保代表性，避免人为干扰。

样品检测：将取样的样品送至实验室或现场进行检测。检测内容包括但不限于物理性能、化学成分、力学性能等。

数据记录与分析：在检测过程中，详细记录检测数据，并进行初步分析。如发现异常数据，应及时进行复查和确认。

报告阶段

编制检测报告：根据检测数据和分析结果，编制详细的检测报告。报告内容应包括检测项目、方法、数据、结论及建议等。

审核与签发：检测报告应经过相关人员审核，确保数据的准确性和结论的可靠性。审核通过后，由负责人签发。

整改与反馈阶段

问题整改：根据检测报告中的问题和建议，施工单位应制定相应的整改措施，并进行整改。整改过程应接受监督机构的监督。

复检与验收：整改完成后，应组织复检，确保问题得到彻底解决。复检合格后，方可进行工程验收。

此外，还有一些具体的质检程序，例如：

开工前检查：

检查是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。

工序交接检查：

对重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检基础上，组织专职人员进行工序检查。

隐蔽工程检查：

凡是隐蔽工程均应认证后方能掩盖。

停工后复工的检查：

因处理质量问题或某种原因停工后需要复工时，应经检查认可后方能复工。

分项、分部工程完工后的检查：

分项、分部工程完工后，应经检查认可、签署验收记录后，才许进行下一工程项目施工。

成品保护检查：

检查成品有无保护措施或保护措施是否可靠。

这些程序共同构成了工程质检的完整流程，确保工程质量符合设计要求和规范标准。