在注塑中常用的工程塑料包括以下几种：

聚酰胺（PA）：

也被叫做尼龙，具有高强度、耐温性、耐化学性和耐磨性，适用于制造各种机械零部件。

聚碳酸酯（PC）：

具有高透明度、高抗冲击能力和良好的耐热性，广泛应用于汽车、电子和光学零件等领域。

聚甲醛（POM）：

具有高刚性、低摩擦系数和优异的尺寸稳定性，常用于制造精密机械零件。

ABS树脂：

具有良好的机械强度、韧性和加工性能，广泛应用于家电、电子和汽车零件。

聚四氟乙烯（PTFE）：

具有优异的耐腐蚀性和电绝缘性，常用于制造密封件和绝缘材料。

聚酯：

包括PET和PBT等，具有高机械强度和良好的耐热性，广泛应用于包装、电子和汽车零件。

聚砜（PSF） 和 聚醚砜（PES）：

具有高耐热性和机械强度，适用于高温和腐蚀性环境。

聚苯硫醚（PPS）：

具有优异的耐热性、阻燃性和化学稳定性，常用于制造电子电气零件。

聚芳酯（PAR）和 聚酰胺-酰亚胺（PAI）：

具有高机械强度和耐高温性能，适用于高性能工程塑料应用。

聚醚醚酮（PEEK）和 聚酰亚胺（PI）：

具有极高的机械强度、耐高温性和化学稳定性，是高端工程塑料材料。

液晶聚合物（LCP）：

具有优异的机械性能、高耐热性和良好的加工性能，适用于电子和通讯设备。

氟塑料：

如聚四氟乙烯（PTFE）等，具有优异的耐腐蚀性和电绝缘性，广泛应用于化工和医疗领域。

这些工程塑料因其独特的物理和化学性能，在汽车、电子、电器、化工、机械、仪器和宇宙航行等多个领域得到了广泛应用。在选择工程塑料时，需根据具体的应用需求和加工条件来挑选合适的材料。