在工程放煤过程中，可以采用以下技巧来提高效率和安全性：

工艺方案选择

单轮顺序放煤：仅选取中间支架放煤，其余过渡架和端头架不放煤。优点是操作简单，易于掌握，但放煤速度较快，容易放入大块矸石，且丢失煤量大，顶煤回收率低。

多轮顺序放煤：将顶煤分成若干轮次放出，每一轮放出的顶煤量逐渐减少。优点是可以提高顶煤回收率，减少煤炭损失，对顶煤的冒放性要求较低。缺点是操作较为复杂，需要掌握好每一轮次的放煤时间和放出量，放煤速度相对较慢。

间隔多轮顺序放煤：先间隔打开一部分支架的放煤口进行第一轮放煤，然后关闭放煤口，再间隔打开另一部分支架的放煤口进行第二轮放煤，如此循环，直到顶煤全部放出。优点是提高了顶煤回收率，且减少了大块矸石的混入，可以根据顶煤的冒放性和煤层厚度等因素灵活调整放煤间隔和轮次。缺点是操作难度较大，需要合理安排放煤顺序和间隔。

放煤前的准备工作

在放煤口架设木抬棚以加强支护，采用2.4米木梁配合单体柱进行支护，一梁两柱。

放煤人员必须备足封口所使用的网绳。

放煤时每放煤口安排两人作业，一人观察顶板一人放煤。

放煤人员必须站在放煤口上方，支护完好的地方进行。

放煤过程中的操作要领

放煤步距要符合规程要求，支架质量要成直线。

后窗低位放顶煤，采用“循环放”和“随采放”的方式。

割放煤量要适当，前溜后溜要通畅。

放煤方式有两种，分段和多轮连续行。首放时要看清分界面，放完煤后要见到矸石。

放煤操作时要干，喷雾灭尘要先用。

两眼要紧盯放煤口，缓慢开启。

自身安全勿忘记，把煤放入大溜里。

细心观察煤和矸，把好设备煤质关。

逐架放煤要达到要求，操作手把复原位。

顶煤不下常遇见，煤实棚口是根源。立柱升降压力碾，反复开关挤碎炭。

大块矸石如放下，要按照规定处理。

协助配合要一致，保证安全没有事。

特殊操作

采用多轮顺序不等量放煤时，第一轮放煤时不应架后见雾，以防因前一轮放煤过多而使第二轮放煤时大量矸石涌入后溜。每5轮放煤结束时，至少做到隔架见矸。

安全注意事项

放煤工接班前要检查后部刮板机运转情况、放煤步距、喷雾系统是否完善等。

放煤必须严格按作业规程要求，均匀放煤。

放煤时出现大块，应利用扦子和手镐进行破碎。

放煤工要随时注意煤体的温度、湿度、含矸量等情况，发现异常应立即闭严。

初放工作面时，放煤要保证一定的垫层，以免造成老塘悬空距离过大，老塘跨落，气体涌出伤人。

初放工作面放煤时，时刻注意老塘动静，如发现老塘跨落声音过大，立即退出工作面。

放煤时发现溜子脱节、斜链，溜子机头搭接不够，必须立即停溜子，处理后方可开溜子。

通过以上技巧和注意事项，可以有效提高工程放煤的效率和安全性，减少煤炭损失，并确保工作面的稳定。