搅拌站在环保方面可以采取以下措施来解决：

环保选址

选择远离住宅小区和人口稠密的地区，交通便捷的地点。

厂区加强绿化，加装除尘降噪设备，建立封闭式的砂石料厂，合理布局。

环保选材

综合利用工业矿渣、尾矿、石屑等环保原材。

重视再生混凝土的二次利用，合理选用聚羚酸系的减水剂。

环保配比设计

在保障混凝土强度的要求上，注重混凝土耐久性设计，提高产品寿命，节约资源。

环保生产

加强全自动化系统配置，加强骨料回收。

规范操作规程，提高新拌混凝土的利用率，减少浪费。

研发环保节能的新材料、新技术、新工艺、新能源等。

粉尘控制

搅拌楼属封闭搅拌，增设活动彩钢板作尘面，使用密闭排尘口的空间，将产生粉尘控制在封闭空间内处理。

水泥投料口增设两外对称水雾喷射管进行粉尘的压制，从源头防止粉尘扩散。

料场顶部加装喷淋装置，料场口加装自动高压水幕。

废水处理

站内设置排水沟，终端设三级沉淀池，配备固液分离装置与压滤装置，污水中废料分离以备再次使用。

沉淀后的水循环使用，实现污水的零排放。

噪音控制

设备自身噪音安装在封闭的混凝土结构中，加强保养和检修。

车辆产生的噪音，在居民聚集区建站可设隔间墙、隔间带。

固体废弃物处理

站内建垃圾池统一堆放并统一管理、统一处理。

生产产生的废料可配比到混凝土生产中，生活废料由市政垃圾车清运。

土壤和水源保护

拌和站避开水源区，设立沉淀池和雨水收集设施。

采用环保型材料，控制有害气体排放。

大气环境保护

完成大气环境评价，调整设备和生产工艺。

生产过程中严格控制烟气排放标准，采用无尘工艺，安装废气处理设施。

废弃物管理

建立废弃物管理制度，明确垃圾分类和清理职责。

建立废弃物收集和处理设备，即时清理垃圾，减少垃圾在现场的滞留和对环境的影响。

管理和运营

建立环保工作制度，组织职工学习环保法律法规，提升员工环保意识。

加强绿色环保生产管理的力度，推动绿色生产进程。

通过以上措施，混凝土搅拌站可以实现节能降噪和资源利用最大化，从而达到绿色生产的目标。