制作秸秆环保颗粒的步骤如下：
原料准备
选择秸秆、稻壳、木屑等农林废弃物作为原料。
将秸秆晒干，含水率控制在10~25%范围内。
粉碎
使用粉碎机将秸秆粉碎至长度50mm以下，确保无大颗粒硬块。
粉碎后的物料需要过筛，去除未完全粉碎的颗粒。
干燥
如果物料含水分过高（高于10%），需进行干燥处理。
干燥方法有热风烘干和蒸汽烘干两种，通常采用热风烘干，因为其效率高且成本较低。
制粒
将烘干粉碎后的生物质废弃物通过生物质制粒机进行压制成型。
制粒过程中，物料被强制从模具孔中挤出，形成截面尺寸为30-40毫米、长度10-100毫米的固体颗粒燃料。
颗粒燃料成型后需进行冷却，含水率控制在14%以下。
冷却与包装
压制过程产生的高温会使燃料颗粒需先冷却。
冷却后的颗粒燃料进行装袋包装，便于储存和运输。
添加剂使用
在粉碎和搅拌过程中，可以加入适量的添加剂，如黏合剂、固化剂等，以提高颗粒的强度和燃烧效率。
自动化设备
可以采用颗粒饲料成套设备，实现秸秆的自动粉碎、提升、搅拌和进料。
设备具有全封闭生产、自动化程度高的特点，适合中小规模加工企业使用。
通过以上步骤，可以将秸秆等农林废弃物转化为环保且可再生的生物质燃烧颗粒，用于发电、供热或作为饲料等，既减少环境污染，又实现资源的高效利用。
