处理环保锡铜超标的方法有以下几种：
物理除铜
通过调整锡炉的温度，促进铜锡合金结晶体的形成，并在特定温度下打捞这些结晶体。具体步骤包括：
卸下波峰吸道及叶轮电机机构，将吸炉温度设置为280-300度，升温并去除吸面浮渣。
达到设定温度后，关闭加热器电源，自然降温至195摄氏度左右，在195-190度之间打捞铜锡合金结晶体，注意不要搅拌，以免结晶体结体。
添加锌料
当铜含量超过0.15%时，可以掺入锌料来稀释铜的含量。例如对于一个400KG的锡炉，需要加入100KG以上的锌料才能有效降低铜含量。
定期清炉
定期清理锡炉，大约每半年或一年更换一次锌锡，以减少杂质积累。
控制作业温度
确保波峰焊锡炉的作业温度不过高，因为高温会加速铜铁元素的超标。
设备保养
定期对设备进行维护和保养，确保设备操作员遵循规范操作，以减少杂质的产生。
焊料分层法
将锡炉的炉温升到300℃保持半小时，然后降温到195℃。由于Cu6Sn5的比重比63/37的锡料比重轻，会被分层在上面部分，此时可以用不锈钢网勺快速打捞Cu6Sn5。
添加氧化复原剂
使用氧化复原剂使已氧化的SnO复原为Sn，减小锡渣的产生。
采用氮气保护
采用氮气保护，让氮气把焊料与空气隔绝开来，防止氧化。
建议根据具体情况选择合适的方法进行处理，以确保环保锡铜含量符合标准。
