水泥企业在环保方面可以采取以下措施：

清洁生产技术

采用高温回转窑、悬浮预热器等先进的生产设备，提高燃料利用率，减少二氧化碳等有害气体的排放。

能源替代

利用废弃物、生物质和市政垃圾等进行替代燃料燃烧，减少对煤炭和石油焦的需求，降低废气和废渣的排放。

除尘设备

安装电除尘器、袋式除尘器等设备，捕集和净化废气中的颗粒物，减少烟尘的排放量。

回收利用

将熟料窑渣、矿渣等固体废物作为原料使用，经过适当处理后再次投入到生产中，减少资源浪费和废物排放。

环境监测和治理

建立环境监测系统，定期采样和检测废气和废水，确保排放符合国家和地方的环境标准，并对不符合标准的企业采取治理措施。

设备更新与技术改造

推广使用高效节能的粉磨设备，如高效篦冷机、低阻旋风预热器等，降低电耗和煤耗。

应用高温低尘SCR脱硝一体化技术和创新性滤料，大幅降低氮氧化物（NOx）的排放浓度。

实施湿法脱硫技术及其升级改造，有效控制二氧化硫（SO2）的排放。

推广高温滤袋技术，加强除尘设备改造及维护，减少颗粒物（PM）的排放。

引入智能巡检、在线监测、物联网、大数据等技术手段，实现污染物的源头减排、过程控制和全流程实时系统管理。

节能减排与降污措施

优化生产流程，减少能耗和排放，例如通过优化生料配比、提高熟料烧成效率等措施。

推广高效隔热保温技术，减少热量损失。

资源循环利用，推广高固废掺量的低碳水泥生产技术，提高资源循环利用率。

无组织排放治理

实施源头减排，通过改进生产工艺和设备，减少未经处理的排放。

员工培训与环保意识提升

加强员工环保教育和培训，提高员工的环保意识和操作技能，确保每个岗位都符合环保要求。

环保设施运行管理

确保环保设施的稳定运行和高效治理，通过在线监测、物联网、大数据等技术手段，实现污染物的源头减排、过程控制和全流程实时系统管理。

通过这些措施，水泥企业可以有效降低生产过程中的环境污染，提高资源利用效率，实现经济效益和环境效益的双赢。