耐克在全球范围内设有多个环保工厂,这些工厂在减少碳排放、提高资源利用效率和降低废弃物方面做出了显著努力。以下是一些关于耐克环保工厂的具体信息:

环保材料的使用

耐克在产品设计之初就考虑到终端回收利用的效率,并不断扩大产品中环保材料的应用比例。2022财年,耐克推出了创新环保材料平台——Nike Forward,通过使用环保型材料,减少了超过18.2万吨碳排放,减量同比上一财年提高48%。

制造过程中的废弃物减少

在制造、物流、总部运营环节,耐克单位产品产生的废弃物比2020财年降低8%。此外,耐克中国工厂在生产加工过程中产生的废弃物实现了100%零填埋。

废旧运动鞋的回收与再利用

耐克利用回收的废旧运动鞋再生材料修建球场,并通过回收和再利用对废弃物进行转移,打造可循环系统。目前,耐克利用现有Nike Grind技术每回收分离一双运动鞋,平均可减少62%的碳排放,较传统回收模式效率大幅提升。

合作伙伴关系

耐克积极与合作伙伴探索生产环节减少废弃产生的创新途径。例如,耐克与兴昂鞋业有限公司的合作,针对生产过程中橡胶边料这一固废的最大来源开展合作,2022财年应用精益方法到80%的橡胶大底鞋型中,实现兴昂鞋业中国工厂橡胶边料减少达10%。

环保项目

2022财年,耐克在环保与公益的道路上取得显著成果,包括中国工厂实现废弃物100%零填埋、“旧鞋新生”计划助力建成环保球场22个、公益项目惠及学校上万所等。

综上所述,耐克环保工厂在环保方面取得了显著进展,通过采用环保材料、减少废弃物排放、提高回收利用率等多种措施,展现了其在环保方面的承诺和实践。然而,也有报告指出耐克的一些加工厂存在污染问题,如印尼加工厂被指控污染当地环境,不合格鞋垫被丢弃在居民区内焚烧处理,产生毒气损害儿童健康。因此,尽管耐克在环保方面取得了一定成绩,但仍需持续努力以解决这些问题。

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