车间涂装环保标准主要包括以下几个方面：

温度控制：

涂装车间的温度应保持在20℃-25℃之间，温度波动不应超过±2℃。过高的温度会导致涂料干燥过快，产生表面缺陷；过低的温度则会使涂料干燥速度减慢，影响涂装效果。

湿度控制：

涂装车间的湿度应保持在50%-70%之间，湿度波动不应超过±5%。湿度过高会导致涂料发霉、起泡；湿度过低则会使涂料干燥过快，产生表面缺陷。

清洁度控制：

涂装车间应保持清洁，无尘土、油污和其他杂质。清洁的涂装表面可以提高涂料的附着力和外观效果。为确保清洁度，车间应定期进行清扫和消毒。

通风设施：

涂装车间应配备良好的通风设施，确保空气流通。通风设施可以降低空气中污染物浓度，防止涂装过程中产生的有害气体和烟雾对员工和环境造成危害。

照明设施：

涂装车间应使用充足、均匀的照明设施，确保员工能够清晰地看到工作表面。良好的照明可以提高员工的工作效率和产品质量。

噪音控制：

涂装车间应采取措施降低噪音，如使用低噪音设备、隔音材料等。过高的噪音会对员工的身心健康产生负面影响，同时也会干扰周围环境。

防火设施：

涂装车间应配备完善的防火设施，包括灭火器、消防栓、烟雾报警器等。

空气质量：

涂装生产线在进行喷涂作业的过程中产生大量的漆雾和气味，对空气质量造成严重影响。在设计布局时需要为生产线设置合理的通风设施，减少空气污染。

废水处理：

涂装生产线的前处理及水帘式喷漆房会因为药水和漆雾的问题让产生的废水含有大量的化学物质，不进行妥善处理就会对环境造成严重破坏。合格的涂装生产线需要根据涂装生产线规模大小和废料材质配备合适的废气废水处理设施，让工业废气废水达标排放。

除尘处理：

在涂装过程中，尘埃对涂装质量会有很大影响，因此需要对涂装车间进行定期清洁和除尘处理，保持室内清洁整洁。除尘处理不仅有利于产品涂装质量的提高，还可以延长设备的使用寿命。

使用低污染化学品：

涂装过程中应尽量选择低污染的化学品，减少对环境的影响。

大气污染物排放标准：

工业涂装工序的大气污染物排放应符合国家相关标准，确保排放达标。

这些标准旨在确保涂装车间的环境安全，保护环境，同时保障员工健康和提高产品质量。企业应严格遵守这些标准，通过合理的设施设计和运营管理，实现绿色生产。