焊接作业在环保方面有以下要求：

焊接作业区环境要求

焊接作业区的风速应控制在一定范围内，手工电弧焊超过8m/s（五级风）、气体保护电弧焊及药芯焊丝电弧焊超过2m/s时，应设防风棚或采取其他防风措施。

焊接作业区的相对湿度不得大于90%，环境温度低于0℃时，应将构件焊接区各方向大于或等于二倍钢板厚度且不小于100mm范围内的母材加热到15℃以上后方可施焊，且在焊接过程中均不应低于这一温度。

通风与空气处理

定期对焊接车间空气中有害物质含量、噪音等进行检测，确保符合国家卫生标准。

焊接车间应合理规划布局，明确划分焊接作业区、材料存放区、员工休息区等，确保各区域功能清晰，互不干扰。

车间应设置有效的通风系统，包括自然通风和机械通风两种方式，确保车间内空气新鲜。

针对焊接作业产生的有害气体和烟尘，应在焊接工位设置局部排风装置，如排烟罩、吸尘器等，及时将有害物质排出车间。

废气处理

焊接过程中产生的有害气体如臭氧、氮氧化物等，应通过通风系统及时排出，作业人员应佩戴合格的防护口罩或面具，减少有害气体的吸入。

对于无法直接排出的废气，应经过净化处理后再排放，可采用活性炭吸附、催化燃烧等方法对废气进行处理，确保排放达标。

噪音控制

选用低噪声焊接设备，对高噪声设备采取隔声、消声措施。

提高焊接操作员的职业健康意识，佩戴适当的耳塞或耳罩，减少噪音对身体的损害。

废水处理

焊接过程中产生的废水含有许多有害物质，应安装废水处理设备，对焊接废水进行预处理，去除其中的油脂和悬浮物，并将废水经过沉淀、过滤、吸附等处理过程后，达到排放标准再进行排放。

废弃物管理

分类处理废弃物，将不同类型的废弃物进行分类，便于进行有效的处理和回收。

定期清理和处理废弃物，避免对环境造成污染。

环保材料与工艺

选用低尘低毒焊条，减少烟尘浓度和毒性。

在生产工艺确定的前提下，应选用机械化、自动化程度高的设备，减少人工操作带来的污染。

科学管理制度

建立完善的科学管理制度，对工作场所进行规范化管理，设定严格的工艺操作流程，加强员工环保意识的培养，推动环保工作的落实。

通过以上措施，可以有效降低焊接作业对环境的污染，保护环境和工人的健康。