水泥厂在环保方面采取了以下措施：

生产工艺改进

使用集中控制技术、脱硫、脱硝等新技术，降低能耗和污染物排放，提高生产能力和效率。

采用清洁生产技术，如高温回转窑、悬浮预热器等，提高燃料利用率，减少二氧化碳等有害气体的排放。

安全制度

制定和实施企业安全制度，强化企业安全责任感和担当精神，提高企业安全生产管理水平。

定期进行生产设备检测，确保设备的安全运行，防止生产设备出现故障和意外事故的发生。

环保监测

进行环境监测，利用先进的检测技术和仪器对生产过程中的污染源进行监测和控制，实时记录和掌握生产状况，保证生产环境的卫生和安全。

建立在线监测系统，实时监测无组织排放情况，定期评估无组织排放的控制效果，及时调整和改进措施。

废弃物处理

对废弃物进行妥善处理，降低废弃物的危害性。实行分类收集和综合处置等方式，合理地处理和利用废弃物资源。

将熟料窑渣和矿渣作为原料使用，经过适当的处理后再次投入到生产中，减少废物的填埋和堆放，降低对环境的负面影响。

排放控制

-采取有效措施控制大气污染物等的排放，实现清洁生产的目标。例如使用先进的脱硫、脱硝和排放控制技术，减少废气和废水的排放。

对原料和燃料进行分类储存，设置防雨、防渗、防尘等环保设施，防止有害物质泄漏和扩散。

宣传教育

通过宣传教育活动，提高员工和社会公众对于环境保护的认识和意识，倡导环保行动，共同推动绿色发展。

能源替代

推广能源替代技术，例如利用废弃物、生物质和市政垃圾等进行替代燃料燃烧，减少对煤炭和石油焦的需求，降低了对自然资源的压力，同时减少了废气和废渣的排放。

回收利用

将生产过程中产生的固体废物，如熟料窑渣、矿渣等作为原料使用，经过适当的处理后再次投入到生产中，减少了对自然资源的需求，还减少了废物的填埋和堆放，降低了对环境的负面影响。

设备维护与检修

建立健全的设备维护和检修体系，定期进行设备的全面检查和保养，及时发现和解决隐患，确保设备运行的安全性和可靠性。

环境监测和治理

通过建立环境监测系统，对水泥企业的废气和废水进行定期采样和检测，确保其排放符合国家和地方的环境标准。对于不符合标准的企业，相关部门会采取相应的治理措施，例如罚款、停产整顿等。

这些措施共同作用，有助于水泥厂实现环保目标，减少对环境的影响，提高生产效益和环境可持续性。