环保制板工艺主要包括以下几种种类：

无铅工艺

沉金工艺：在印制线路表面上沉积颜色稳定、光亮度好、镀层平整、可焊性良好的镍金镀层，使PCB板长期使用不会有氧化问题。

OSP（Organic Solderability Preservatives）：有机保焊膜，又称护铜剂，英文亦称之Preflux，可以提高PCB板的焊接性能和抗氧化性。

化学固化法

利用水泥等化学固化剂，在常温下混合、搅拌、振捣和养护成型，板材的力学性能较好，但生产过程高能耗且对环境有一定污染。

烧结法

需要高温加热设备，处理效果较好，但环境影响大，消耗大量热量，造价较高。

压实成型法

在常温下将原料（需要时添加粘结剂）压实成型，需要专门的压实机械，造价较高。

微生物生化反应法

利用微生物生化反应产生胶结物，使胶结物均匀填充孔隙，将粉煤灰和砂凝结成整体，提高板材的力学性能。

热压成型

将原材料在高温高压条件下压制成型，使原材料中的胶粘剂激活，将各层原材料牢固粘合在一起。

冷压成型

在常温下将原材料压制成形，通常用于木质、竹质等材料的板材制造。

胶合成型

通过胶粘剂将不同材料粘合在一起，形成整体板材，适用于木质、竹质、纸质等环保型板材的制造。

挤出成型

通过挤出机将原材料加热后挤出成型，常用于生产塑料板材等。

生态板制作工艺

包括原材料选择、原材料处理、热压工艺、切割加工、表面处理等步骤，选用木片、竹材、秸秆等原材料，经过清洁、消毒、修整后，通过热压工艺粘合各层，最后进行打磨和上涂装等表面处理。

节能环保型复合净化板生产工艺

利用天然纤维材料（如麻、竹子）、无机填料（如膨胀珍珠岩、硅酸钙）和无甲醛胶粘剂，通过特定步骤制备出具有节能环保、防火阻燃、净化空气等特点的复合净化板。

这些工艺各有优缺点，适用于不同的环保需求和制造场景。在选择环保制板工艺时，需综合考虑生产效率、成本、环境影响及最终产品的性能要求。