环保热熔胶机的保养主要包括以下几个方面：

日常保养

定期清洁：使用中的热熔胶复合机需要定期清洁，以保持设备的良好工作状态。

检查连接部件：每班次检查各连接部件和紧固件是否有松动和丢失，并及时紧固。

漏油检查：检查油泵、油缸、电磁阀、分配阀、油管等连接处是否有漏油现象，及时处理。

润滑与更换：减速器每使用六个月应更换润滑油一次，热油机每使用六个月应更换350导热油一次。轴承、滑杠每班次加注润滑油，确保设备运转顺畅。

清洗系统

清洗热熔胶缸时，应避免使用火焰或尖锐工具，以免划伤胶缸内表面涂层。

清洗液使用：需要使用至少6升清洗液，将热熔胶尽可能排空，将胶压减为零，将喉管与喷枪胶路接头放开，将喉管一头放入盛器内，将清洗液倒入熔缸内保温15分钟，仔细将清洗液与剩余热熔胶混合，慢慢开动泵，将一半清洗液通过喉管泵出，然后更换过滤网和密封圈，添加新的热熔胶并升至操作温度，最后连接喉管、喷枪并将剩余清洗液排出。

月度维修保养

在使用2个月后，必须进行清理保养，包括清理发热压盘、安装新胶桶、排出胶桶内残余空气等步骤。

补充热熔胶

在补充热熔胶时，应在熔胶锅内还有三分之一热熔胶之前加入，避免热熔胶锅内无热熔胶时再加胶，影响正常生产。同时，补充的胶量不得超过热熔胶锅总容积的百分之八十，以防止溢出或造成设备故障。

安全操作

在进行热熔胶机的维护和保养前，必须彻底切断热熔胶机的电源，防止触电事故。

维修有电加热部位时，应穿戴安全手套、护目镜和长袖衣服，避免烫伤。

只有培训合格的人员才能进行维修。

通过以上步骤和注意事项，可以有效延长环保热熔胶机的使用寿命，并确保其稳定运行，提高生产效率和质量。