环保鞋的制作工艺主要包括以下几个步骤：

设计纸版式的鞋楦

根据客户需求，分别为男鞋或女鞋或跟鞋设计纸版式的鞋楦。

3D扫描和试验

对设计好的鞋楦进行3D扫描并反复试验，制成标准的3D档案。然后根据生产标准制成半成品鞋面。

镭射打标加工

将半成品鞋面放入标准面版设定好的镭射机里面进行打标加工，制成标准的半成品鞋面。

烫平和热定型

将烫平的鞋面在相应的位置处贴上港宝，并通过制鞋用的定型模和定型机在设定的时间和温度下进行热定型，制成标准鞋面。

组装和定型

定型好的标准鞋面进行上拉中底，制成合格的半成品鞋面。然后进行标准流程的流水线进行套楦加硫、打粗、洗药水、刷胶、贴大底、定型、放鞋垫，最终制成成品鞋。

使用环保材料

鞋面可采用聚酯、聚乙烯或聚丙烯材质制成。鞋垫可以是皮料或聚酯、聚乙烯或聚丙烯材质制成。大底的后部底面成型有鞋后跟。

无胶水工艺

另一种无胶水环保鞋的制作方法包括：将裁断的废料整理归类、粉碎成细料、与胶料混合后冷却处理、再次混炼、压型处理等步骤。这种方法避免了废料的浪费，大大降低了制鞋成本。

可重复使用的结构

还有一种设计是环保鞋帮的边缘设有套管，套管内设有绳索，绳索的两端从开口伸出分别连接有第一尼龙扣。鞋帮后跟处有一延长部，套管顺延长部设置，套管的开口设在该延长部的端部。这种设计使得环保鞋可以直接套在普通鞋子上，方便使用和收纳。

这些步骤和材料的选择旨在提高鞋子的环保性能，减少资源浪费，并尽量降低生产过程中对环境的影响。