甲醇厂的环保处理主要包括废气处理和废水处理两个方面，具体方法如下：

废气处理

废气收集：通过集气罩、管道等设施将产生的甲醇废气收集起来，防止其直接排放到大气中。

预处理：对收集的废气进行预处理，如除尘、降温、除湿等，以确保后续处理设备的正常运行。

主要处理：

燃烧处理：对于高浓度的甲醇废气，可以采用直接燃烧的方法，将其转化为二氧化碳和水。

吸附处理：利用活性炭等吸附剂吸附低浓度的甲醇废气。

生物处理：通过微生物的代谢作用将甲醇分解。

冷凝工艺：通过降低温度或提高系统压力，使气态的甲醇转为其他形态，从而从气体中分离出来。

UV光解净化工艺：利用高能UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生臭氧，通过臭氧对甲醇废气进行氧化处理。

排放监测：经过处理后的废气，在排放前需要进行严格的监测，确保其满足环保排放标准。

废水处理

预处理阶段：

格栅过滤：去除废水中的大颗粒悬浮物。

沉淀：通过沉淀池去除废水中的重金属离子和其他悬浮物。

生物处理阶段：

活性污泥法：利用活性污泥中的微生物降解废水中的有机物。

生物膜法：通过生物膜上的微生物降解废水中的有机物。

深度处理阶段：

高级氧化技术：如臭氧氧化、芬顿氧化等，用于去除难以降解的有机物。

吸附技术：利用活性炭等吸附剂去除废水中的微量污染物。

废水零排放技术改造：对现有厂区污水处理站进行废水零排放技术改造，确保废水全部回用，不外排。

建议

综合处理工艺：根据甲醇废气的浓度和特性，选择合适的处理工艺组合，如“燃烧 + 活性炭吸附”或“冷凝 + 吸附”等，以确保处理效果和经济性。

严格监测：在处理过程中和排放前，进行严格的监测，确保废气、废水达标排放。

预处理优化：优化预处理步骤，提高后续处理设备的运行效率和稳定性。

资源回收：对于处理过程中产生的固体废弃物和废水，进行分类收集、处理和处置，实现资源化利用，减少环境污染。