环保色浆的制作方法有多种，以下提供几种常见的制备方法：

环保水性色浆的制备方法

组分：水、润湿剂、分散剂、防霉剂、矿物油消泡剂、颜料、羟乙基纤维素、pH调节剂、防腐剂、矿物油消泡剂和保湿剂。

步骤：

1. 将各组分中的占水总重量30%~65%的水、纤维素增稠剂、有机分散剂、防冻剂、占消泡剂总重量一半的消泡剂、润湿剂、防腐剂和pH值调节剂加入到分散缸中，用300~400rpm的转速搅匀。

2. 加入颜料，用1000~2000rpm的转速继续搅拌，分散至体系的细度小于等于40μm。

3. 加入剩余的水和剩余的消泡剂，用100~300rpm低速分散10分钟至体系无气泡。

4. 采用80μm的滤布过滤出料，即得到环保水性色浆。

环保型纳米水性色浆的制备方法

步骤：

1. 将颜料、表面活性剂、溶剂混合均匀，得到混合液a。

2. 向混合液a中加入研磨介质，得到共混物，并进行分散研磨。

3. 将经过分散研磨的共混物进行研磨介质分离过滤，得。

环保型色浆配方及其生产流程

步骤：

1. 分散混合：将去离子水、表面活性剂与有机分散剂投入分散机，起始转速为300-400rpm，搅匀后添加色粉，转速提高至1000-2000rpm，搅拌30-60分钟。

2. 物料乳化：在分散混合的基础上进行乳化处理。

3. 增稠：添加纤维素增稠剂。

4. 真空脱泡：进行真空脱泡处理。

5. 加压过滤：通过加压过滤得到成品色浆。

环保无机颜料色浆的制备方法

组分：去离子水、保湿防冻剂、助剂、无机颜料、流变改性剂、润湿剂、PH值调节剂、消泡剂。

步骤：

1. 将去离子水、保湿防冻剂和助剂加入混合器中，以800-1000r/min的速度分散10分钟，得到均匀混合溶液。

2. 准备无机颜料色浆配料，按总重量百分比计包括：无机颜料40-44%、保湿防冻剂7-10%、助剂10-12%、流变改性剂3-5%、润湿剂1.5-2.5%、PH值调节剂0.5-2.0%、消泡剂0.2-0.5%，余量为去离子水。

3. 将除流变改性剂和PH值调节剂之外的无机颜料原料色浆配料加入步骤1中所得的均匀混合溶液中，进行分散。

环保乳胶用色浆的制备方法

组分：改性钛白粉、润湿分散剂、防沉剂、消泡剂、PH调节剂、去离子水。

步骤：

1. 将改性钛白粉、润湿分散剂、防沉剂、消泡剂、PH调节剂、去离子水按比例混合均匀。

2. 进行高速搅拌和分散，使颜料充分分散并与其他成分混合均匀。

这些方法各有特点，可根据具体需求选择合适的制备方法。制备过程中需注意环保要求，确保所使用的原料和工艺过程符合环保标准。