环保燃料颗粒的制作方法如下：
选料
选择干净的木材、木屑、各种植物的秸秆及植物的根、茎、叶。
除去原料内部的沙、石、金属等杂质。
粉碎
将秸秆打成捆状后粉碎，其他原料也需进行粉碎处理。
粉碎后的原料应达到一定的细度，以便于后续的制粒过程。
配料
将粉碎后的原料按一定比例进行调配，包括水（10-15%）、碳酸氢钙（3-6%）、助燃剂（植物油，3-6%）、粘合剂（浆糊、糯米汁，10-15%）以及原料本身（50-75%）。
配料后需搅拌均匀备用。
制粒成型
利用制粒成型过程中产生的热量将所含水分汽化，使粉料软化。
在挤压力作用下，将软化的粉料压缩成颗粒。
成型后的颗粒温度较高，含有少量碎料，需进行冷却和筛分。
冷却与筛分
成型后的颗粒需进行冷却处理，以防止因热胀冷缩原理影响质量。
冷却后的颗粒进行筛分，将碎料返回制粒成型工序，成品颗粒则进入包装工序。
包装
对成品颗粒进行包装，以便于储存和运输。
建议
在原料选择上，应尽量选用干净、无杂质的原料，以确保最终产品的质量。
粉碎和配料过程中，要确保原料的均匀混合，以保证颗粒的燃烧性能。
制粒成型时，要控制好温度和压力，以确保颗粒的成型率和质量。
冷却和筛分过程要严格控制，以确保成品颗粒的一致性和质量。
通过以上步骤，可以制作出环保、节能且无污染的生物质环保颗粒燃料。
