手工环保玻璃的制作工艺主要包括以下几个步骤:
原料预加工
将块状原料(如石英砂、纯碱、石灰石、长石等)粉碎,使潮湿原料干燥。
对含铁原料进行除铁处理,以保证玻璃质量。
配合料制备
按照设计好的料方单,将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。
熔制
将玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温(1550~1600度)加热,使之形成均匀、无气泡,并符合成型要求的液态玻璃。
成型
将液态玻璃加工成所要求形状的制品,如平板、各种器皿等。这可以通过在锡槽中通入保护气体,利用拉边机对锡槽中的玻璃带进行拉伸成型。
退火
将成型后的玻璃带置于真空冷却装置中,进行退火处理,以消除或减少玻璃内部的应力、分相或晶化,以及改变玻璃的结构状态。
切割
将温度冷却后的玻璃带利用切割机切割成规定的尺寸。
通过以上步骤,可以制作出透光率好、反射率低、单位重量轻的环保玻璃。这种玻璃对人体无害,且符合环保要求。