食品生产中抑菌的方法主要包括以下几种：

超高压杀菌技术

将食品置于液体介质中，在100MPa以上的压力下处理一定时间，以达到杀菌灭酶和改善食品功能特性的目的。

低温杀菌

通过低于水沸点温度的加热方法对食品中的微生物进行部分杀菌，适用于乳制品、水产品等。

巴氏杀菌法

采用较低温度的热处理方式，一般在低于水沸点温度下进行，适用于多种罐头、饮品等产品的生产杀菌。

超高温瞬间杀菌（UHT杀菌）

将食品加热到125~150℃，持续2~8秒，以达到商业无菌要求的杀菌过程。

微波杀菌

利用微波处理食品，使食品中的微生物丧失活力或死亡，适用于延长食品的保存期。

紫外线消毒灭菌

利用紫外线照射微生物，使其分子内部产生化学反应而致死，适用于各种食品容器的杀菌以及空气、水的消毒。

臭氧杀毒

利用臭氧的强氧化性对表面污染的微生物进行杀灭，但作用缓慢且对人体有害。

渗透压灭菌

利用高渗透压溶液使细胞因脱水而发生质壁分离，导致微生物死亡。

化学杀菌

通过添加化学试剂如次氯酸钠、过氧乙酸等进行杀菌和消毒，注意使用浓度和处理时间。

辐射杀菌

利用电子束或X射线杀菌，对食品的营养成分和品质无影响。

脉冲电场杀菌

在液体介质中利用脉冲放电的生物效应杀菌。

电解杀菌

在导电溶液中通过电极和溶液界面上的氧化还原反应进行杀菌。

交流电杀菌

利用低频交流电的热效应进行杀菌。

超声波杀菌

利用超声波在固体、液体、气体中的多种效应进行杀菌。

激光杀菌

利用激光的特殊生物效应进行杀菌。

脉冲强光杀菌

利用强烈白光闪照技术进行杀菌，主要用于食品表面杀菌。

磁场杀菌

利用恒定或脉冲磁场抑制微生物生长，影响微生物的酶和蛋白质活性。

过氧化氢杀菌

采用食品级过氧化氢进行杀菌和抑菌处理，确保设备和管道表面无残留物和微生物。

严格原材料检验和筛选

对原材料进行严格的检验和筛选，确保其符合卫生标准，防止微生物污染。

储存和运输过程中的措施

在储存和运输过程中采取适当的措施，防止原材料受到微生物污染，定期消毒杀菌。

这些方法各有优缺点，食品生产企业可以根据产品特性和生产需求选择合适的抑菌方法，以确保食品安全和产品质量。