食品干燥器发热的原因和加热方式如下：
电加热
电加热是通过电热管产生热量，然后将热量传递给食品，使其干燥。这种加热方式简单且易于控制。
蒸汽加热
蒸汽加热利用蒸汽作为热源，通过加热板或蒸汽喷嘴将热量传递给食品。这种方式可以提供均匀的热量，并且热量可以迅速传递到食品中。
热风加热
热风加热通过热风炉产生热风，热风通过干燥室内的空气循环，将热量传递给食品。这种方式可以均匀加热食品，并且热风可以带走食品表面的水分，提高干燥效率。
接触传热
接触传热是通过加热板与食品直接接触，将热量传递给食品。这种方式结构简单，但可能会导致食品受热过度，影响产品质量。
辐射加热
辐射加热利用热辐射板通过辐射将热量传递给食品。这种方式传热效率较高，且不受干燥层的影响，适合热敏材料的冻干过程。
微波加热
微波加热利用微波能量直接加热食品，使其内部和外部同时受热，从而大大缩短干燥时间。但微波加热设备昂贵且难以控制。
红外线加热
红外线加热通过红外线发生器产生红外线辐射，将热量传递给食品。这种方式能耗较高，因此较少应用于冷冻干燥食品方面。
建议
选择合适的加热方式取决于具体的应用需求和干燥条件。例如，对于热敏材料，微波加热或辐射加热可能是更好的选择；而对于大规模生产，热风加热或电加热可能更为经济高效。同时，确保良好的散热和通风，以避免设备过热和损坏。
