食品速冻工作主要包括以下几个步骤：

原料准备

选择新鲜的食材，并进行清洗、去皮和切割成适当的大小。这一步是速冻食品加工的基础，只有原料质量好，才能保证速冻食品的口感和品质。

预处理

一些食材可能需要进行预处理，如去除不可食用部分、腌制、煮熟或炒熟等。预处理的目的是为了提高食材的品质和口感，同时也有利于后续的冷冻和包装过程。

冷冻

将食材置于低温环境中，通常是-18摄氏度以下，以快速冷冻食材。这一步是速冻食品的核心加工环节，通过快速冷冻，可以最大限度地减少细胞组织的损伤，保存食物的原汁与香味。

包装

冷冻后的食材需要包装，通常使用塑料袋、盒子或罐头等密封包装材料，以防止氧气和湿气的侵入，并保持食材的新鲜度。

冷藏和储存

包装后的速冻食品通常需要冷藏或储存在低温条件下，以延长其保质期和食用安全。

运输和销售

速冻食品通常在冷链条件下进行运输和销售，以确保食品的质量和安全。

质量控制

相关国家法律法规规定主要涉及产品质量与安全，如食品添加剂使用标准、生产环境卫生要求、包装标签规定等。速冻食品生产标准包括原料检测、生产流程控制、产品检验等，通过对关键环节进行监管，确保产品符合国家或地区的食品安全标准。

设备和环境

制作速冻食品需要使用专业的速冻设备，并控制预冷室、速冻室和其他相关设备的温度和湿度，以确保食品在速冻过程中的温度均匀下降，避免食品内部形成冰晶，影响食品的口感和品质。

供应链管理

速冻食品的产业链供应上下游要素包括原料供应商、生产加工厂家、分销商等环节，相关企业需要建立完整的质量控制体系和供应链管理体系。

建议

严格把控原料质量：确保所采购的原料无污染、无毒害，并符合食品安全标准。

优化工艺流程：通过改进和优化工艺流程，提高速冻效率，减少食品在冷冻过程中的损伤。

设备维护：定期检查和维护速冻设备，确保设备正常运行，避免因设备故障影响产品质量。

温度和湿度控制：严格控制预冷、速冻和储存过程中的温度和湿度，以保证食品的新鲜度和口感。

建立质量管理体系：从原料采购到产品销售的每一个环节，都应建立严格的质量控制体系，确保产品的质量和安全。