使用膨化食品机时，请遵循以下步骤：

开机前准备

拆下机头、机芯、丝杠等组件，并认真清理机芯和丝杠上的米垢和油污，然后晾干、装复。

检查水、蒸汽、压缩空气压力是否稳定、正常，并将蒸汽管路上的疏水阀旁通打开使冷凝水排放。

清洗膨化主机，向膨化腔内加入蒸汽，使物料软化。将生产模式转换为测试状态，启动油泵电机，启动膨化主机并向膨化腔内加水进行清洗，待膨化腔前端的出水较清亮后即可。

开机

将生产模式转换为自动，设定喂料频率，将进料打到旁通状态使物料排出到机外，按下启动键。

系统将按序开启待膨化仓与活动料仓间的气动闸门，向活动仓进料，当物料达到设定重量上限后，开启调质器、喂料绞龙、活动料仓破拱器。

调整锥形活塞位置，使开口最大，翻开蒸汽喷射阀对膨化机筒进行预热，直到温度升至>60℃。

投料与预热

将原料缓慢加入进料口，待充满螺旋轴头的环槽时停止投料，进行机筒内预热。待机头温度上升、机腔内压力增大、喷孔开始喷吐时，再使用喂料机投料。

喂料时应连续均匀，物料应干燥。避免螺旋槽堵塞，若发现堵塞，不要立即停机，应在停止进料后再运转一会儿，直到有焦糊味时再停机。

作业过程

作业初期，若喷孔喷不出成形产品，可能是喷头温度过高所致。原因是原料过干、螺旋槽内有异物或进料中断，应根据不同情况查找原因，排除故障。

停止喂料后，让机器空转1分钟，排尽机内物料后停机。再趁热拆下喷头、螺旋套，冲出螺旋轴，清除膨化机内的残留物，疏通喷孔，以备再用。

停机与清理

作业完成后，关闭电源开关，进行必要的清理和维护工作，以保证膨化机的正常运转和使用寿命。

通过以上步骤，您可以正确使用膨化食品机，制作出口感松软、蓬松的膨化食品。请确保在操作过程中注意安全，避免发生意外，并定期进行机器的清洁和维护。