食品生产经理的职责主要包括以下几个方面：

生产计划管理

根据市场需求和产品特性制定生产计划，并协调相关部门以确保生产进程的顺畅。

阐述生产目标，并确保工作计划得到执行。

工艺流程控制

负责管理和优化生产线的工艺流程，确保产品质量达到标准要求。

与工程师和研发人员紧密合作，更新并改进工艺流程，以提升产品的生产效率和质量。

物料采购和库存管理

监督物料的采购和库存管理，确保所需物料的供应充足。

与供应商建立稳定的合作关系，并进行供应商质量的评估。

控制物料成本和库存风险。

质量管理

确保产品的质量符合标准要求。

制定并执行质量控制策略，监控生产过程中的关键环节，及时发现和解决质量问题。

跟踪和分析质量数据，并提出改进建议。

安全和卫生管理

确保生产过程中的安全和卫生标准得到遵守。

制定并执行相关的政策和程序，定期进行安全培训，并与相关部门保持密切联系，确保生产环境的安全和卫生。

成本控制

控制生产成本，提高生产效率，以确保产品的竞争力。

制定并执行成本控制策略，寻求生产过程中的优化和节约。

团队建设与考核激励

负责生产部门日常事务管理、组织协调及业务推进工作。

负责生产部团队建设与考核激励工作，制定并执行绩效考核方案，定期对各岗位进行考核评估和奖励分配。

跨部门协调

协调生产部与其他部门的工作配合情况，做好跨部门的沟通协调工作。

参与新产品研发设计评审会，并对新产品试制过程进行监督。

异常处理与改进

组织生产管理人员学习生产工艺技术知识，提高管理能力。

对生产现场的异常问题进行分析及处理，并跟踪改进效果。

定期组织内部审核，参与内部质量事件调查和处理工作。

其他职责

负责审核生产过程操作规范文件的合法性有效性。

负责组织安排生产人员参与研发工作。

负责组织落实生产工艺变更事项。

负责组织采购需求确认、物料入库等工作。

负责督促生产部门按月统计报表制作。

负责跟进成品出库、成品检验等各项工作。

负责跟进异常生产异常情况的处理，并及时向上级汇报。

负责跟进原材料库存盘点、消耗核对等工作。

负责检查生产过程中出现的质量风险点，并提出解决方案。

负责建立并完善内部质量管理体系，推动公司内部品质管理体系的建设和完善。

制定内部质量控制措施和管理制度。

负责组织开展内部质量事件调查和处理工作。

综上所述，食品生产经理在食品生产过程中扮演着至关重要的角色，需要全面负责和协调各个环节，确保生产的高效、安全和质量。