食品无菌生产标准主要包括以下几个方面：

空气洁净度：

无菌车间的空气洁净度应符合相应的食品生产要求，一般要求达到ISO 7级或更高。车间内的微生物指标应定期检测，包括细菌、霉菌、酵母菌等，以确保食品生产的卫生安全。

温度和湿度控制：

无菌车间的温度应控制在20-24℃，湿度控制在60%-65%，且温度和湿度的波动范围应不超过±2℃。对于有特殊需求的食品生产，如需要冷藏或加热的食品，应采用适当的温控设备，以确保产品温度的稳定。

微生物限度：

无菌车间的微生物限度应符合相关法规和标准的要求。车间内的微生物指标应定期检测，确保无致病性微生物和非致病性微生物的污染。

空气流速与流向：

无菌车间的空气流向应采用单向流，从洁净度较高的区域流向较低的区域，以确保洁净度的梯度分布。空气流速的均匀分布也是必要的，以确保无死角的清洁。对于特定区域的清洁要求较高的场合，还应采用局部的层流净化技术。

压差与换气次数：

无菌车间应保持适当的压差，通常为正压。压差的大小应根据车间的洁净度级别和通风系统来确定。同时，应控制换气次数，以确保车间内空气的新鲜度和洁净度。

过滤器检测：

过滤器是无菌车间的重要组成部分，用于过滤空气中的微粒和微生物。应定期对过滤器进行检测和维护，确保其正常工作，保证车间的空气洁净度。

生产设备清洁：

生产设备在进入无菌车间前应进行严格的清洁和消毒，确保其表面无菌。在生产过程中，设备也应定期进行清洁和保养，以防止微生物滋生和污染食品。

生产分区：

烘焙食品无菌车间通常划分为一般作业区、准清洁作业区、清洁作业区，每个区域根据洁净度的不同进行适当的分隔，以防止交叉污染。

洁净度等级：

根据《食品生产通用卫生规范》等相关标准，无菌无尘车间可分为不同的洁净度等级，如A级、B级、C级和D级，不同等级的车间对空气洁净度有不同的要求。

气流组织：

合理的气流组织是保证无菌无尘环境的关键，通常采用层流或湍流两种气流模式。

这些标准旨在确保食品生产过程中的无菌环境，防止微生物污染，从而保证食品的安全性和卫生质量。食品生产企业应根据自身产品的特性和生产流程，制定和执行相应的无菌生产标准。