食品车间常见风险包括以下几个方面：

原材料风险

原材料不合格或受污染，如农药残留、重金属超标、微生物污染等。

物理杂质混入，如石子、玻璃、毛发等异物。

变质风险，原材料因储存条件不当（温度、湿度、通风等）发生变质。

过敏原风险，含有未标识的过敏原成分。

生产加工环节风险

生产环境不卫生，如车间内部结构、厂区环境、生产设备、蚊虫控制等不佳。

生产工艺不当，如杀菌、防腐等处理化学物残留，添加剂添加量不准确。

设备故障，如生产设备老化、维护保养不当或突发故障。

操作错误，如配料错误、加工参数设置不当、违规操作等。

人员风险，如员工健康状况不佳、卫生习惯不良、操作技能不足、违规操作等。

流通销售环节风险

储存环境导致的生物化学腐化，如温度、湿度控制不当。

流通环境卫生不合格，如盛装容器污染、包装容器炸裂、包装渗入等。

其他风险

第三方恶意投毒等。

食品安全与卫生合规性风险，如使用非法或不安全的食品添加剂、污染控制不当、产品标签不准确等。

环境保护法律遵守风险，如废水、废气、固体废物的处理和排放。

建议

加强原材料采购和储存管理：选择合格的供应商，定期审核供应商资质，确保原材料质量和安全。

改善生产环境和设施：定期维护和检查生产设备，确保生产环境符合卫生要求。

强化员工培训和操作规范：定期对员工进行食品安全和个人卫生培训，确保操作规范。

建立有效的追溯系统：确保产品从原料到最终消费者的每一步都能被追踪，以便在发现问题时能迅速采取行动。

定期进行环境微生物检测：清洁作业区应定期进行环境消毒，并进行环境微生物检测，确保清洁消毒措施的有效性。

通过以上措施，可以有效降低食品车间面临的风险，保障食品安全和产品质量。