食品级注塑原料主要包括以下几种：

聚乙烯（PE）：

聚乙烯是一种广泛使用的食品级塑料，主要用于食品和饮料包装、托盘、制袋和袋装食品。PE包装物通常是透明的、柔软的和可回收的。

聚丙烯（PP）：

聚丙烯是一种高温耐受性强、较坚硬的食品级塑料。常用于制作饮料瓶、保鲜盒、饭盒、杯子以及耐高温微波加热的食品容器。

聚氯乙烯（PVC）：

聚氯乙烯是一种透明的和柔软的塑料，可使制成的包装物具有高度的抗撕裂性。然而，PVC在高温时容易有有害物质产生，因此较少用于食品包装。

聚苯乙烯（PS）：

聚苯乙烯是一种轻质、坚硬的食品级塑料，主要用于泡沫餐盒、碗、盘以及咖啡杯等食品容器。但长期使用可能会影响人体健康，因此应避免长时间使用。

聚酯（PET）：

聚酯是一种具有很高强度、轻盈和通透性的食品级塑料，常用于饮料瓶、罐头食品和瓶装食品。PET主要用于制作矿泉水瓶和碳酸饮料瓶，但耐热至70℃，只适合装暖饮或冻饮。

高密度聚乙烯（HDPE）：

HDPE主要用于制作清洁用品和沐浴产品的塑料容器，也可用于制作塑料袋，能承受110℃的高温。

低密度聚乙烯（LDPE）：

LDPE主要用于制作保鲜膜等塑料制品，耐热性较差，在温度超过110℃时会出现热熔现象，并留下一些难以分解的塑料残渣。

其他类：

包括PC（聚碳酸酯）等，这些材料也用于食品级塑料制品，具有不同的特性和用途。

在选择食品级注塑原料时，需根据具体的应用场景和需求来挑选合适的材料，以确保食品安全和使用寿命。