生产坚果类食品的工艺过程一般包括以下步骤：

原料处理

拣选：去除不新鲜、破损或不符合要求的坚果。

洗涤：使用流动水或浸泡法清洗坚果，去除表面的杂质和残留物。

干燥：将清洗后的坚果进行干燥，使其含水量达到产品要求（一般在3~5%）。干燥温度宜在60℃以下，以避免破坏坚果的营养和口感。

分级：根据坚果的色泽、大小和形态进行分级，确保产品质量的一致性。

去壳

手工或机械方法：可以使用锤子、压力机或离心机等设备去除坚果的外壳。有些方法如腰果的热油处理，先用205℃±5℃的热油处理，然后用压力或离心等方法去壳。

脱皮

对于某些坚果，如核桃和杏仁，可能需要脱去内皮，以便进一步加工或改善口感。

包装

分级后的坚果仁按不同级别进行包装，常用的包装材料包括马口铁罐和食用塑料包装。

由于坚果仁含油量高，宜采用真空充气包装，即抽出包装中的空气，充入CO2或N2气，以延长保质期并保持坚果的新鲜度和口感。

调味

在烘烤或炒制过程中，可以添加适量的盐、糖、辣椒粉等调味品，以增加坚果的风味和口感。

调味过程需要注意均匀涂抹，避免味道不均。

烘烤

烘烤是制作坚果的重要步骤，可以改变坚果的口感和风味。烘烤温度通常在180-200摄氏度，时间为10-15分钟。

微波烘烤设备也可以用于坚果的加热，具有加热均匀、速度快、能耗低等优点，且能最大限度地保留食品中的营养成分和原有口感。

储存和运输

加工好的坚果应储存在干燥、阴凉、通风的地方，避免阳光直射和高温。

运输过程中也要注意保持低温，避免坚果受潮或变质。

建议

选择新鲜、优质的坚果原料，确保加工过程卫生安全。

根据不同坚果的特性选择合适的加工方法和设备，以提高产品质量和口感。

注重产品的分级和包装，确保消费者购买到的是优质、一致的坚果产品。

控制好烘烤和调味过程中的温度和时间，以保证坚果的营养和风味不受损害。