煤转化成石油的原理主要基于两种不同的化学加工过程：直接液化和间接液化。

直接液化

定义：直接液化是在高温高压和催化剂的作用下，对煤直接催化加氢裂化，使其降解和加氢转化为液体油品的工艺过程。

过程：煤在高温高压条件下，通过催化加氢直接液化合成液态烃类燃料，并脱除硫、氮、氧等原子。

特点：对煤的种类适应性差，反应及操作条件苛刻，产出燃油的芳烃、硫和氮等杂质含量高，十六烷值低，在发动机上直接燃用较为困难。

间接液化

定义：间接液化是先将煤炭气化产生合成气体（主要是一氧化碳和氢气），再进一步将合成气体液化成液体燃料或化工产品的过程。

过程：把煤磨成煤粉与溶剂配成油煤浆，然后在高温、高压和催化剂的作用下直接转化成液体油品。

特点：可利用煤种多，但转化效率低。合成气中的氢气和一氧化碳在催化剂的作用下进行聚合，生成油品。生产的油品具有十六烷值高、H比C含量较高、低硫和低芳烃以及能和普通柴油以任意比例互溶等特性。

综合比较：

直接液化：转化效率高，但对煤种要求高，反应条件苛刻，产物杂质多，不适合直接用于发动机。

间接液化：转化效率较低，但对煤种适应性强，产物质量好，适合作为液体燃料使用。

应用实例：

神华集团：采用直接液化技术，利用高温高压加氢裂化方法将煤炭转化为液体燃料。

兖矿集团：采用间接液化技术，通过煤气化生成合成气，再合成液体燃料。

结论：

煤转化成石油的技术包括直接液化和间接液化两种方法，各有优缺点。直接液化转化效率高，但对煤种要求高；间接液化煤种适应性强，产物质量好，但转化效率较低。根据不同的煤种和应用需求，可以选择合适的技术路线进行煤变油的生产。