石油管道常用的材料包括：

聚苯硫醚（PPS）

耐高温性能：PPS能够在高达220℃的环境中稳定工作，适合高温油气输送。

耐化学性：PPS对多种酸、碱和溶剂具有优良的抵抗力，有效防止化学腐蚀。

阻燃性：在高温环境下保持稳定的阻燃效果，保障石油管道的安全运行。

可加工性：可以通过注塑、挤出等多种加工工艺成型，便于生产不同形状和规格的管道组件。

碳纤维复合材料

轻质高强：碳纤维复合材料更轻，有助于降低管道的自重，减少施工成本，同时具备高强度，能够应对石油管道在输送过程中的压力和负荷。

耐腐蚀性：碳纤维复合材料具有出色的耐腐蚀性能，能够抵御盐水、化学物质等对管道的腐蚀，延长了管道的使用寿命。

优质碳素钢、合金钢、耐热钢和不锈钢

优质碳素钢（如10、20）：常用于制造石油炼厂的炉管、热交换器管和管道。

合金钢（如12CrMo、15CrMo）：具有更好的机械性能，适用于高压和高温环境。

耐热钢（如12Cr2Mo、15Cr5Mo）：能够在高温下保持稳定性能，适用于石油裂化钢管等。

不锈钢（如1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti）：具有优异的耐化学腐蚀性和机械性能，广泛应用于石油、化工设备管道。

双金属复合管

基管材料：通常为碳钢管或其他合金钢管（如20G、X60、Q235等）。

衬管材料：为薄壁耐蚀合金钢管（如Super13Cr、22Cr、825），通过燃爆气体复合在一起，成本较低，适用于腐蚀性环境。

玻璃管道

优点：安装方便，具有双面防腐、轻便、流动性好、寿命长等优点。

缺点：抗外力破坏能力差，修复时间长。

这些材料各有优缺点，选择合适的材料需要根据具体的应用场景和需求进行综合考虑，例如温度、压力、化学腐蚀性以及成本等因素。