焊接石油管道所使用的焊机类型主要有以下几种：

180A柴油发电电焊机/无刷焊机

适用于需要长时间连续工作的场合，具有省油、动力马力大等优点。

石油管道自动焊机

主要分为工艺石油管道自动焊机和长输石油管道自动焊机两类。

工艺石油管道自动焊机：采用卧式，体积较大，配备物流和智能化系统，数控和机械化程度高，适合批量生产预制。

长输石油管道自动焊机：包括现场管道自动焊机（磁吸式全位置管道自动焊机），体积小，易于携带和转场，适合现场焊接。

林肯公司的焊接设备

野外作业用引擎驱动机：如ClassⅠ/Ⅱ/Ⅲ系列焊机，额定电流为200-300A，适用于管道焊接。SAE-400柴油机型功率34千瓦，额定电流400A，适合交通不便的场合使用。RANGER8及RANGER9汽油机型，体积和重量较小，适合交通不便的场合使用。

STT（表面张力过渡焊机）：配合LN-724和STT10送丝机可实现半自动全位置CO2 /MAG焊，输入热量可控制，焊接质量高，适合野外作业。

轻便型逆变焊机：如V300-1，重量轻，适合轻便场合使用。

氩弧焊全位置自动焊机

适用于大管径管子，如直径1.2米的大管道，采用氩弧焊磁力小车进行焊接。

热熔焊机

根据操作方式分为手动、半自动和全自动三种类型。

手动热熔焊机：适用于小口径、低压力管道。

半自动热熔焊机：适用于中口径管道。

全自动热熔焊机：适用于大口径、高压力管道。

其他焊机

如林肯DC-400焊机、熊谷DSA-500（P）、熊谷DPS-500（P）焊机等，适用于不同类型的焊接需求。

建议

选择合适的焊机需根据具体的应用场景和需求进行。例如，对于需要长时间连续工作的场合，柴油发电电焊机是一个好选择。而对于现场焊接，则可以考虑体积小、易于携带的自动焊机。对于大口径管道，氩弧焊全位置自动焊机更为适用。热熔焊机则适合中大型管道的连接。根据具体管道的材质、直径和焊接要求选择最合适的焊机类型，可以提高焊接质量和效率。