选择石油钢管时，需要考虑多个因素，包括钢管的材质、标准、机械力学性能、韧性要求、可焊性、焊接工艺以及经济性等。以下是一些具体的建议：

材质选择

碳素钢管：常用的碳素钢管包括无缝钢管和焊接钢管，无缝钢管又分为热轧和冷拔两种。碳素钢管适用于温度范围为0~300℃的应用，而采用优质碳素钢或16Mn钢制造的钢管，温度适用范围可扩展至-40~450℃。

耐油胶管：适用于临时装卸输转油设施或管线卸接的活动部位，由丁腈橡胶制成，分为压力、吸入和排吸三种类型，根据不同的输送条件选择合适的胶管。

其他材质：市场上还存在其他材质的石油管材，如双相钢，具有优异的耐腐蚀性能，适用于恶劣环境下的长期使用。

标准与规范

选择钢管时应参照相关的国家标准和行业标准，如API、ASTM等，确保所选钢管符合设计要求和安全标准。

机械力学性能

钢管的机械力学性能包括抗拉强度、屈服强度、硬度和韧性等，这些性能指标应根据具体应用需求进行选择。例如，用于高压输送的钢管需要具备较高的强度和韧性。

可焊性与焊接工艺

钢管的可焊性及其焊接工艺也是选择时需要考虑的因素。选择易于焊接的钢管类型可以降低施工难度和成本。

经济性与成本

在满足性能要求的前提下，还需考虑钢管的经济性。不同材质和规格的钢管价格差异较大，应根据项目预算和长期使用成本进行选择。

特定应用需求

根据具体应用场景的需求，如酸性环境、高温高压等，选择具有相应特殊性能的钢管，如耐蚀合金钢管、高压锅炉管等。

综上所述，选择石油钢管时，应综合考虑材质、标准、性能、可焊性、经济性和特定应用需求，以确保选择到最适合的产品。