石油制烯烃的方法主要有以下几种：
一步法全馏分裂解
原油在加热至大约400℃后，在加催化剂的条件下进行分子裂解，产生各种烯烃。裂解产生的气体经过冷却和分离，部分气体可作为燃料，液体中的烯烃等化合物通过蒸馏等方式分离提纯。
原油催化裂解制烯烃（UPC）技术
这是一种以原油为原料直接生产烯烃的技术，可以解决传统工艺路线（如石脑油制烯烃、煤制烯烃、丙烷脱氢制烯烃）中成本高、流程长、装置复杂等问题。
石油烃类催化氧化裂解制烯烃
在固体酸与金属氧化物组成的复合催化剂作用下，进行催化氧化裂解反应，生成低碳烯烃。反应温度为500~720℃，催化剂与石油烃的重量比为5-30∶1。
原油一步法全馏分裂解制备烯烃
包括将原油按不同产品的沸点要求分割成不同的直馏馏分油，在催化剂存在下从外界补入氢气以提高油品的氢碳比，然后进行裂解反应制备烯烃。
蒸汽裂解技术
最初采用管式炉裂解法，原材料是石脑油。随着烯烃需求增加，出现了甲烷氧化法和重油裂解法等方法。这些方法通过不同的裂解过程生成烯烃。
聚合技术
包括高压法、浆液法和溶液法等多种工艺，使用不同的催化剂（如铬基催化剂、钛基催化剂和茂金属催化剂）来生产聚乙烯（PE）和其他聚烯烃。
这些方法各有优缺点，选择哪种方法取决于具体的生产需求、原料特性以及经济成本等因素。一步法全馏分裂解和原油催化裂解制烯烃技术因其较高的原料可获得性和较低的生产成本，具有较大的应用潜力。
