石油钻杆的生产工艺主要包括以下几个步骤:
管端加厚
石油钻杆的管体材料通常为低碳合金钢。
连铸连轧的圆钢坯会经过大型回转炉加热,然后进入延伸机和芯棒自动穿孔机进行成型。
成型后的钢管会再次加热,并进行内外加厚处理。
接头加工
毛坯接头进场后,会进行内削、外削、特殊加工(仅限公扣)、热处理、打硬度磁粉探伤、螺纹加工、刻印、镀铜或磷化(外协)等工序。
最终制成成品接头,送至压接线。
摩擦焊接
接头加工后的成品接头会进行端部加工、压接(将端部车好的原管与加工线送来的成品接头对焊)、焊缝退火、精加工、焊缝淬火、焊缝回火、自主检、探伤、成品喷标等步骤。
最终得到成品钻杆。
其他处理
钻杆的左端、中端和右端之间会设置凹槽,中端端面上会设置耐磨套,左端和右端端面上会设置耐磨保护套。
公接头外表面有外螺纹,母接头内有内螺纹,方便钻杆连接。
检验与测试
在生产过程中,会进行非破坏性质量管理检测,确保产品质量。
制成品钻杆在出厂前会进行渡漆和打包,并进行一系列检验,包括硬度标准、稳定性测试与非破坏性测试。
这些步骤共同确保了石油钻杆的质量和性能,使其能够满足钻井作业中的各种要求。