石油树脂的制备方法主要包括以下步骤：

原料准备

石油树脂的原料主要来源于石油裂解过程中的副产物，如C5和C9馏分。

预处理

原料通常需要经过预处理，以去除杂质和水分，提高其纯度。

聚合反应

预处理后的原料在特定的催化剂存在下进行聚合反应。常用的催化剂包括硫酸、无水三氯化铝、三氟化硼等。

聚合反应可以在不同的温度和压力条件下进行，以控制反应的速率和产物的分子量。

闪蒸和后处理

聚合反应完成后，通过闪蒸去除未反应的单体和低聚物。

进一步的后处理步骤可能包括洗涤、干燥和减压蒸馏，以提纯和优化石油树脂的物理性质。

产品应用

石油树脂可用作热熔胶、热熔型压敏胶、溶剂型压敏胶等，广泛应用于橡胶、涂料、造纸、制药等行业。

具体实例

C5石油树脂的制备

原料

主要原料是乙烯裂解副产品C5经分离所得的间戊二烯富集物。

催化剂和溶剂

催化剂为SbCl3和AlCl3的混合物，二者的质量比为1∶6~4∶1，催化剂用量为原料用量的1~3wt%。

溶剂为三氯甲烷、二氯甲烷或任意比例的两者混合物，溶剂用量为原料体积的0.5~2倍。

反应条件

反应温度为20~40℃，搅拌10分钟。

原料滴加速度为1mL/min，滴加完毕后反应1~8小时。

洗涤和脱活

用浓度为20wt%乙醇水溶液进行三次洗涤，静置分层后分出有机相。

在60℃下蒸出有机相中的溶剂和未反应单体。

减压蒸馏

在150℃、0.098Mpa下对有机相减压蒸馏0.5小时，除去低聚物，得到目标产品。

通过上述步骤，可以制备出具有不同性能和应用的石油树脂。这些树脂因其酸价低、混溶性好、熔点低、耐水、耐乙醇和化学品等优点，在多个工业领域具有广泛的应用前景。