液化石油气（LPG）的提取主要从以下两个途径进行：
炼油厂
裂解过程：在石油炼厂中，通过常减压蒸馏、热裂化、催化裂化、铂重整及延迟焦化等加工过程，可以从原油中提取液化石油气。这些过程会生成含有丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等烃类的混合气体，经过加压和分馏，在特定条件下冷凝为液态，形成液化石油气。
尾气回收：在炼油厂中，石油炼制和加工过程中产生的各种气体，如蒸馏气、热裂化气、催化裂化气、催化重整气和焦化气等，含有C1至C5的组分。通过分离吸收装置，可以从中提取C3和C4组分，进而得到液化石油气。
天然气
伴生气提取：在石油开采过程中，伴随原油一起开采的油田伴生气中含有烃类气体。这些气体经过初步分离和处理后，再集中送到气体分离工厂进行加工，最后在特定条件下加压降温液化，形成液化石油气。
天然气处理：从天然气中回收液化石油气的方法包括将油田出来的原油和湿气混合物经气液分离器分离，上部出来的天然气送到储气罐中，经过加压（16kg/cm²）再分馏，用柴油喷淋吸收。天然气（干气）从塔顶送出，吸收了液化气的富油经过分馏塔，在16kg/cm²压力下冷凝为液态，形成液化石油气。
建议
优化炼厂工艺：通过优化炼油厂的生产工艺和设备，可以提高液化石油气的产量，例如集中提炼液化石油气，可以将产量从3%提升至30%-40%。
伴生气利用：加大对油田伴生气提取和利用的投入，可以有效提升液化石油气的供应量。
技术创新：持续进行技术创新，改进分离和液化技术，降低生产成本，提高液化石油气的质量和纯度。
这些方法共同保证了液化石油气的有效提取和利用，使其成为重要的能源来源之一。
