石油罐车漏了可以通过以下步骤进行修复：

排净残留油液

首先，需要排净有关管道和油泵内残留的油液。可以将洗涤剂或洗衣粉兑温水后，注入罐体，然后开车到颠簸的路面上行驶一段距离，再放掉水，用压缩空气或蒸汽吹洗干净。

通风处理

打开所有阀门、盖子等，停放在通风较好的地方，24小时以后，确保罐体内没有油气时，才进行焊修。

焊修前准备

焊修前，应先用磨光机清根，清到裂纹两端终点为止，防止裂纹继续延伸。油罐车的罐体一般用3~5毫米厚的普通碳素钢板制成，可以使用直流电源反接极，电流90安左右，选用3.2毫米、E4315焊条进行补焊。补焊后将焊缝外表面打磨平整，再用一块略大于补焊范围、厚度为3毫米的普通碳素钢板焊在补焊处，并清除焊渣。

处理其他渗漏情况

油管折断：可找一根与油管直径适应的胶皮或塑料管套接，如套接不够紧密，两端再用铁丝捆紧，防止漏油。

油管破裂：可将破裂处擦干净，然后涂上肥皂，用布条或胶布缠绕在油管破裂处，并用铁丝捆紧。

密闭渗漏源

对于少量的油罐车渗漏，可以采用密闭方式进行处置，将渗漏源封闭起来，以减少渗漏面积，避免扩大污染范围。

清吸处理

如果油罐车渗漏造成了严重的污染，应采用清吸方式，将污染物清除干净，避免污染扩散，同时可以回收一部分原材料。

冲洗处理

油罐车渗漏污染物较重、难以清吸时，可以采取冲洗方式进行处置。如果渗漏污染很轻微，可以浇水冲洗处理；对于较严重的污染，需要使用大量水和特殊性质的清洗剂进行清洗，确保清洗的彻底性。

控制泄漏

需要采取措施控制泄漏，有效减少泄漏液体的量。若是由于机械损坏引起泄漏，可采取固化剂等方法进行紧急修补，迅速制止泄漏。对于比较轻微的泄漏情况，可以使用防止泄漏剂进行控制处置，尽可能减少泄漏范围，避免扩散。处置泄漏液体时，应利用专用清洁设备，将泄漏液体抽取干净，装入密闭的容器内。如无法进行现场处置，应根据现场情况转入专门装置和场所进行处置。对泄漏液体污染的场地和水体，需要进行彻底清理和恢复安全评估。

应急处理

当发生油罐车渗漏事故时，首先要做的是确保人员的安全，紧急转移和避难，避免扩大事故范围和影响。同时，立即采取密闭渗漏源、清吸处理、冲洗处理等措施，防止污染扩散。

通过以上步骤，可以有效地修复石油罐车的漏油问题，并确保操作过程的安全。