备用石油管道的清洗方法可以分为机械清洗和化学清洗两大类，具体处理干净的方法如下：

机械清洗

清管器：利用清管器在管道内来回移动，刮除管壁上的污垢。

刮刀：使用刮刀对管道内壁进行直接刮削，去除顽固污垢。

高压水射流：通过高压水射流冲洗管道，利用水流的冲击力去除管壁上的油污和结蜡。

化学清洗

化学药剂：使用化学药剂如山东凯迪牌KD-L215重油清洗剂等，通过化学作用软化并溶解管壁上的污垢。

药剂配比：严格控制化学药剂的使用量和配比度，避免对管道造成腐蚀和损伤。

加热清洗：

电磁感应加热：将油管穿过中频感应圈进行瞬间加热，加热温度控制在100-130℃，加热速度约为10m/min，同时通以低压大排量的清水进行清洗。

远红外预热冲刷：利用远红外加热技术对油管进行预热，解决低温环境下清洗难题，但清洗效率可能受油管遮挡影响。

高效热风油管清洗：结合电磁感应加热和高压水射流清洗，形成高效的热风清洗方法。

物理冲洗

高压水射流冲洗：利用高压水射流的高压和冲击力去除管壁上的污垢。

水气冲洗：通过空气搅动和水气混合冲洗，去除管壁上的油污。

电脉冲冲洗：利用电脉冲技术产生冲击波，去除管壁上的污垢。

超声波冲洗：利用超声波在液体中产生的空化效应，去除管壁上的污垢。

Pig冲洗：使用Pig（清管器）在管道内来回移动，刮除管壁上的污垢。

其他方法

充氮置换：使用高纯度氮气通入待清洗管道，将管内空气及挥发性可燃气体置换，确保管内含氧量低于2%后停止注氮，最后进行收油装置。

高温蒸汽蒸管：给管内通蒸汽，使附着在管壁上的可燃性气体挥发，从而达到清洗效果。

建议

选择合适的清洗方法需综合考虑管道的实际情况、清洗效果、成本及环境影响。对于备用管道，可先进行小规模的试验，以确定最佳的清洗方案。同时，清洗过程中应严格遵守安全操作规程，防止环境污染和人员伤害。