石油液化气的充装主要有以下几种方式：

瓶装供应

将液化石油气灌入钢瓶，供用户使用。

钢瓶容量有10、12、15、20公斤等（家庭使用），以及45、50公斤等（公共建筑和小型工业用户）。

储配站使用专用灌装机具将液化石油气灌装到钢瓶里，并直接或通过供应站销售给用户。

灌装时，液化石油气在瓶内气相和液相共存，压力为当时环境温度下的饱和蒸气压。

管道供应

通过管道将气化后的液化石油气供给用户使用。

适用于居民住宅小区、高层建筑和小型工业用户。

系统由气化站和管道组成，包括储气罐、气化器和调压器等。

液化石油气从储气罐连续进入气化器，气化后经过调压器降低压力，通过管道送至用户。

分配槽车供应

利用汽车槽车向用户供应液化石油气。

槽车容量一般为2~5吨，装有灌装泵。

适用于距离其他燃气来源较远的用户，用户自备小型固定储气罐接收液化石油气。

分配槽车也可作为流动的灌瓶站，向远离供气中心区的用户钢瓶灌装液化石油气。

充装流程

准备工作

确保工作区域通风良好，无明火和可燃物。

检查充装设备和气瓶是否符合标准，确保其安全和完好。

检查气瓶

检查气瓶是否有损坏、腐蚀或其他问题，有问题应报废或维修。

连接设备

将气瓶与充装设备的充装枪连接，确保连接紧固，无泄漏。

净化气瓶

打开气瓶的出气阀，进行净化作业，排出气瓶内的杂质和空气。

充装

打开液化气供应阀，向气瓶中充入适量的液化气体。

控制充装速度和气瓶内的压力，避免过度充填和安全风险。

关闭阀门

充装完成后，关闭液化气供应阀和充装枪的阀门，断开充装设备与气瓶的连接。

标记和记录

在气瓶上贴上充装标志和标签，标明充装日期、充装人员和气瓶的相关信息。

记录充装数据和充装过程中的任何异常情况。

注意事项

液化气充装涉及高压气体和易燃物质，具有一定的风险，必须严格遵守安全操作规程。

充装过程中应使用专业的充装设备和工具，确保充装质量和安全。

充装后应进行严格检查，确保气瓶无泄漏，气瓶标签和记录信息完整准确。