提高石油提质增效的方法可以归纳为以下几点：

提高员工素质和管理管控

通过优化人力资源结构，利用富余人员通过出劳务挣收入。

加强对外部市场的增收创效工作，提高外部市场的边际贡献率，降低综合变动成本率。

采用新技术和新材料

应用智能制造、高强度陶瓷复合材料、减重合金等新技术和新材料，提高采油效率、降低能耗和减少环境污染。

引入智能化和自动化技术，开发新型材料，建设绿色生产基地，实现生产流程的智能化、数字化。

创新技术与模式

通过技术创新和资源利用，实现采油厂的提质增效。

采用先进的管理理念和方法，建立透明的管理和评价体系，通过激励机制和管理优化，提高员工的生产积极性和技能水平。

优化生产流程和管理

提前换油减压，采用高强度合金材料生产油梁和提升杆，进行在线监测油梁状态，降低井口功率，减少油气回收压力。

智能化控制，引进先进的数字化控制技术，实现采油厂自动化作业，减少人为管理和操作失误，降低事故风险。

实施常减压装置流程改造，增产柴油和石蜡，优化产品结构。

开源增收提质效

紧跟市场步伐，统筹生产经营，实现生产优化增效。

推动炼油区供乙烯原料轻质化、优质化，提高乙烯收率。

采取化工抽余油继续供石脑油加氢装置，增产高效产品。

精细管理和创新创效

通过专题学习、基层调研、思想问卷等形式，广泛与干部员工开展交流谈心，找准问题，剖析短板。

组织转变观念大讨论，收集合理化建议，讨论出提质增效的措施和方法。

实施精益管理，拨响降本增效“铁算盘”，通过劳动竞赛等形式，提高工作效率。

技术创新和工艺优化

集成挖潜低成本生产工艺新技术，提升油井开发质量和整体系统效率。

应用氮气泡沫调剖注汽凝胶堵调工艺技术、不动管柱挤二氧化碳冷采吞吐工艺技术等低成本创新工艺技术。

节能降耗和环保

加大加热炉热效率攻关力度，优化加热炉运行指标，强化“三门一板”操作调整，做好燃料平衡工作。

推动节能改造，提高全厂加热炉平均热效率。

防止原油溢出

完善井筒管理系统，进行井筒完整性管理，利用相应技术及操作，保证开采安全，控制风险，提升采收率。

会员体系与数字化改革

做好核心会员管理与精准营销，提升销售额。

启动“高速石油”会员体系建设，打造综合性服务平台。

通过上述措施，石油企业可以有效提高提质增效，实现可持续发展。