石油焦变成石墨的过程主要包括以下几个步骤：
原料筛选和粉碎
选择优质的石油焦碳材料，经过筛选、破碎等处理，将其粉碎成适当的颗粒大小。这一过程有助于提高石油焦的表面积和反应性，为后续的石墨化反应提供良好的基础。
焙烧
将适当大小的石油焦碳材料放入高温炉中，进行焙烧处理。焙烧不仅有助于石油焦的纯化和升级，使其具备更高的热值和更好的物理性能，还能去除其中的挥发性成分，为石墨化反应做好准备。
冷却和分选
焙烧后的石油焦块需要进行冷却处理，以降低其温度。然后，对石油焦块进行机械分选，去除不合格品，保证产品质量。
石墨化处理
这是将冷却后的石油焦在高温下（通常在2800℃-3000℃之间）进行石墨化处理的过程。在高温作用下，石油焦中的残留杂质会逐渐挥发，碳元素会重新排列形成更为紧密的石墨结构。石墨化处理是石油焦变成石墨的关键步骤，通过这一过程，石油焦的无序层状结构碳晶体转变为六方层状结构碳，即石油焦变成了石墨。
包装和出厂
经过石墨化处理后的石油焦经过精细加工和包装，成品石墨化石油焦可以出厂销售，用于制造电极、阴极、锅炉燃料等多种工业产品。
此外，石墨化过程还可以采用不同的技术和工艺，如连续式石墨化工艺和低温石墨化工艺，以提高生产效率和降低成本。同时，还可以通过添加特定的助溶剂或催化剂来改进石墨化的效果。
通过以上步骤和技术的应用，石油焦可以成功地转化为高纯度的石墨材料，广泛应用于各种工业领域。
