液化石油气（LPG）运输车的卸车过程需要遵循一系列的安全操作规程，以确保人员和设备的安全。以下是详细的卸车步骤和注意事项：

准备工作

引导罐车到指定位置并停车，给车轮垫上防滑块。

检查车辆的制动、手闸及排气管佩戴的防火罩等设施是否完好。

审核车辆、驾驶员及押运员的有效证件是否齐备。

检查液化石油气检验单，确认罐车和接收贮罐的液位、压力和温度，检查装卸软管、阀门及法兰连接处有无泄漏。

接好静电接地线，拆卸快装接头盖，并将装卸台气、液相软管分别与罐车的气、液相管接合牢固。

开启放散阀，用站内液化石油气排尽软管中空气，然后关闭放散阀。

正常卸车程序

使用手动油压泵打开罐车紧急切断阀，听到开启响声后，缓慢开启球阀。

气相系统：开通罐车气相阀至液化石油气储罐的气相管路阀门，开始用液态烃置换球罐，直至分析含氮量达到1%。

液相系统：开通罐车液相阀至泵进口管路的阀门，开通泵出口1/3至球罐的进液管阀门。

通知运行员启动液化石油气泵，液体由罐车流出经泵加压后流向接收液化石油气储罐。

当罐车液位接近允许最低液位时，通知运行员停泵，关闭罐车气相阀门至接收储罐气相管路的阀门，关闭罐车液相阀门至泵进口管阀门，关闭泵出口至液化石油气储罐的气、液管阀门。

关闭罐车紧急切断阀，泄压后拆卸软管和静电接地线，盖上快装接头盖，取出车底防滑块。

开走罐车，卸车作业结束。

巡回检查

检查卸车作业的液流方向是否正确。

观察罐车和储罐的压力、液位和温度是否有异常。

检查泵是否有积液，并及时排尽液体。

注意罐车的稳固情况和管路有无泄漏等异常现象。

作业和软管卸压期间，严禁发动汽车和鸣电喇叭。

司机必须检查并确认罐车装卸操作箱内阀门已关好，且所有与罐车连接件彻底分离后方可驶离卸车台。

注意事项

驾驶员、押运员必须在场配合现场操作工共同做好卸车操作工作。

严禁在卸车过程中发动汽车或鸣电喇叭。

装卸软管时必须关好阀门，且管口不得对人。

通过遵循以上步骤和注意事项，可以确保液化石油气运输车的卸车过程安全、高效地进行。