合成橡胶的生产工艺主要包括以下几个步骤:
单体合成和精制
使用石油、天然气、煤炭或农副产品作为初始原料,通过化学反应合成合成橡胶的基本原料,即单体。
单体精制通常包括精馏、洗涤和干燥等步骤。
聚合过程
单体在引发剂和催化剂的作用下进行聚合反应,生成聚合物。
聚合工艺主要有乳液聚合法和溶液聚合法两种。
常用的乳液聚合产品有丁苯橡胶、异戊橡胶、丁丙橡胶、丁基橡胶等。
橡胶后处理
聚合反应后的物料(胶乳或胶液)需要经过脱除未反应单体、凝聚、脱水、干燥和包装等步骤。
乳液聚合的凝聚工艺通常使用电解质或高分子凝聚剂破坏乳液,使胶粒析出。
溶液聚合的凝聚工艺主要采用热水凝析。
凝聚后析出的胶粒含有大量水分,需要进一步脱水、干燥以制成成品橡胶。
以上步骤完成后,合成橡胶就可以用于各种橡胶制品的生产