石油开采油泥的处理方法主要包括以下几种:
物理处理法
固液分离:通过沉淀、离心、过滤等方法将污泥中的固体与液体分离。分离后的水相可送至污水处理厂进一步处理,油相则返回炼厂回炼,滤渣则根据具体情况采取填埋、焚烧或生物处理等措施。
焚烧法
在有氧条件下,将含油污泥加热至高温(800-850℃),使有机物转化为二氧化碳和水蒸气。此方法能大幅度减少污泥体积,但需严格控制烟气处理,避免二次污染。焚烧后的灰渣需进一步处理,以确保达到环保标准。
热解法
在无氧或低氧环境下,将含油污泥加热至一定温度,使其中的油类和有机物析出,分离为热解渣、热解液和热解气。热解法不仅能回收部分能源,还能实现油泥的资源化利用,是当前较为先进的处理技术之一。
热洗+离心脱水+热解析组合法
该方法由移动式油泥清理系统、移动式三相分离系统和移动式热解析系统三大部分组合而成,适用于油泥的深度处理。
调质+离心脱水法
通过污泥流化和预处理、污泥调质、机械分离等工艺,实现油水混合物的分离。分离出的油相作为回收油,水相大部分作为工艺水循环使用,多余水经过泵送至污水处理站,分离出的固体可用于垫场、铺路等。
有机溶剂萃取法
利用溶剂萃取剂将油泥中的油进行溶解,再经过充分搅拌和离心技术处理后,回收萃取液蒸馏处理,将溶剂从混合物中分离出来循环使用,回收油可以用于回炼。
生物处理法
通过微生物利用石油烃类作碳源进行同化降解,使其最终完全矿化,转变为无害的无机物质(CO2和H2O)。生物处理法具体包括堆肥法和生物反应器法等方法。
化学处理法
利用化学物质对含油污泥进行处理,将其中的油分离出来。这种方法能够实现高效的油回收率,但对环境影响较大,成本也相对较高。
热氧化处理法
利用高温和氧气对含油污泥进行处理,将其中的有机物氧化分解,达到净化目的。这种方法需要大量的能源和氧气,成本相对较高。
筛分和沉淀法
将含油污泥进行物理处理,通过筛分和沉淀等方式,将其中的固体颗粒和油分离出来。这种方法适用于油含量较低的污泥处理,但对油回收率较低。
机械分离法
适用于含油量高、水分较少的油泥,能够有效地分离油、水和固体颗粒。
化学清洗法
通过添加化学剂破坏油泥的乳化结构,适用于含油量中等的油泥。
微波处理技术
利用微波热效应对含油污泥进行分离和固化,适用于快速处理。
超临界水氧化技术
在高温高压条件下快速降解有机物,适用于高效无害化处理。
植物修复技术
利用植物、太阳能及土壤微生物共同作用来降解和清除污染物,适用于生态修复。
这些方法各有优缺点,应根据油泥的具体成分、处理要求及环境条件选择合适的处理方法。在处理过程中,应严格控制二次污染,确保处理后的油泥达到相关环保标准。