清理液化石油气（LPG）管道需要遵循一系列安全步骤，以确保操作人员的安全和环境的清洁。以下是一些推荐的清理方法：

置换与隔离

在置换罐与管道系统之间加插盲板，确保相互完全隔绝，并进行明显的隔断标记。

抽残液

使用烃泵将置换罐内的残液抽到未置换罐内或外运槽车内。

注水与抽气

向罐内注水，并通过临时管线向球罐底部的排污管灌水，同时开启消防泵。

开压缩机抽气，在水位上升到气相管高度的95%左右时停止进水，继续抽压以回收罐内气体。

排气

打开罐顶放空阀排气，确保气态排放完毕。

浸泡与排水

球罐充满水浸泡48小时后，放掉罐内的水，并打开顶部及底部的入孔盖，使用防爆风机抽取球罐内气体，确保微量可燃气体排净。

化验与清理

化验罐内气体合格后，进入球罐内部进行清理工作。分析合格后方可入罐作业，使用便携式可燃气体检测仪测量可燃气体含量，确保浓度小于0.2%。

日常防护

对于家用燃气设备，可以使用筛网滤除法防止杂物进入管道，但需要定期清理筛网。

处理残液

清除液化气罐残液时，应先冷水清洗，再用热水洗，并在无人居住的地方进行，避免见明火和强风。

建议

安全第一：在整个清理过程中，务必穿戴适当的防护装备，确保通风良好，并在周围设置警戒线。

专业操作：如果管道系统较为复杂或存在安全隐患，建议联系专业的管道清洁服务进行操作。

环保处理：处理残液时应遵循当地环保法规，避免乱倒以保护环境。

通过以上步骤，可以有效地清理液化石油气管道，并确保操作的安全性。